閥門的種類繁多，但是基（jī）本的作用卻是一致的（de），那就是連（lián）通或者截斷介質流（liú）。因此，閥門的（de）密封（fēng）問題就（jiù）顯得十分突出。

     要保證閥門能夠良好的截斷（duàn）介質流，不（bú）發生泄漏，就要保證閥（fá）門的密封完好。而造成閥門泄漏（lòu）的原因很多，包括結構設計上的不合（hé）理、密封接觸麵有缺（quē）陷、緊固零件發生鬆動、閥體與閥蓋（gài）間的配合不緊密等等，所有這些問題都可能導致閥門密封不好，從而產生泄漏問題（tí）。所以，閥門密封技術是關係（xì）到閥門性能和質量的一項重要技術，需要進行係（xì）統（tǒng）深入的研（yán）究。

     閥門從產生到現（xiàn）在，其密封技術也經曆了很大的發展。到目前為止，閥門密封技術主要體現在兩大方麵，即靜密封和動密（mì）封。

所謂靜密封，通常是指兩個靜（jìng）止麵（miàn）之間的密封，靜（jìng）密封的密封（fēng）方（fāng）法（fǎ）主要是使用墊圈。

所謂動（dòng）密封，主要是指閥杆的密封，即不讓閥內的（de）介質隨（suí）閥杆運動（dòng）而發生泄漏（lòu），動密封的密封方法主要是使用填料函。

1. 靜密封

     靜密封是指（zhǐ）在兩個靜止的截麵之（zhī）間形成密封，其（qí）密封方法主要是使用墊圈。墊圈的種類很多，經常使用的墊圈包括平墊圈、O形圈（quān）、包（bāo）墊圈、異形墊圈、波形墊圈和纏繞墊圈等幾大類（lèi），每（měi）種類型下麵又可以根據使用（yòng）材料的不同而進一步進（jìn）行劃分。

     墊圈的製作材料主要包括三大類，即金屬（shǔ）材料、非金屬材料和複合材料。一般來說，金屬材（cái）料的強度（dù）高，耐溫性能強，常用的金屬（shǔ）材料有銅、鋁、鋼等。非金屬（shǔ）材料的種類很多，包括塑料（liào）製品（pǐn）、橡膠（jiāo）製品、石棉製品、麻製品等，這些非金（jīn）屬材料的使用廣泛，根據具體的（de）需要來（lái）選用。複合材料的種（zhǒng）類（lèi）也很多，包括層合板、複（fù）合板等，也是根據具體（tǐ）需要（yào）選用，一般在波形墊圈和纏繞墊圈等上麵（miàn）使用的比較多（duō）。

2. 動密封

     閥門密（mì）封副（fù）是閥座（zuò）和關閉件在互（hù）相接觸時進行關閉的那一部分。金屬密封麵在使用過程中，容易受到夾入介質，介質腐蝕，磨損顆粒，氣蝕和衝（chōng）刷的損害的。比如磨損顆粒。如果（guǒ）磨損顆粒比表麵的不平整度小（xiǎo），在密封麵磨合時，其（qí）表麵精度就會（huì）得到改善，而不會變壞。相反，則會使（shǐ）表（biǎo）麵精度變壞。因此在選擇磨損顆粒時，要（yào）綜合考（kǎo）慮其材料，工況，潤滑性（xìng）和對密封麵的腐蝕情況等因素。

     如同磨損顆粒一樣，我們在選擇密封件時，要綜合考慮影響其（qí）性能的各種因素，才能起到防（fáng）泄漏的（de）功能。因此，必須選擇那些抗腐蝕（shí），抗擦傷和耐衝刷的（de）材料。否則，缺少任何一項要求，就會使其密封性能大大降低。